襯四氟反應釜漆層脫落、開裂
襯四氟反應釜表面的防腐涂料主要采用環氧瀝青的防腐涂料,在外界環境的作用下,就會出現脫層、開裂等情況。對于表面漆膜發生開裂的原因,漆膜在進行干燥、固化的過程中,因收縮不當而導致。因此,處理好襯四氟反應釜表面油漆開裂的問題不容忽視。
造成襯四氟反應釜漆層脫落、開裂的主要原因有以下幾點:
表面漆膜在噴涂時,厚度太厚,正常情況下,若環氧瀝青的厚度>120μm,基本會出現開裂;
表面粗糙度太低,在焊道上,經常出現粗糙度不均勻的情況;
濕度太高,通風差,導致表面固化速度加快,同樣也會出現漆膜開裂。
防腐涂料大多用在物體表面,維護襯四氟反應釜內部不會遭到腐蝕。在工業建造中,比防腐漆的用量還大,化工、航空、輸油管道、船只、鋼結構、橋梁、石油磚井渠道等范圍都得到了廣泛使用。
因襯四氟反應釜內襯中的防腐涂料的種類比較多,導致報價、功能、性能、種類等方面都出現了巨大差異,若不是專業人士,很容易在工程核算、工程質量上出現偏差。如果想要解決以上問題,除了咨詢專業的油漆工程師外,也可以自行測驗、辨別防腐漆的耐腐蝕程度。
用兩個鐵片,將防腐涂料在襯四氟反應釜上進行涂抹,在另一塊涂刷其他品牌的防腐漆。同時放入30%的稀硫酸或稀鹽酸進行浸泡,10天后,取出,比照涂膜掉落程度,掉落越嚴重,說明質量越差。
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